تاثیر تیز بودن ابزار بر کیفیت رزوه
تاثیر تیز بودن ابزار بر کیفیت رزوه
کیفیت رزوه (Thread Quality) پارامتر نهایی است که در مونتاژ و استحکام اتصال تعیینکننده است. بسیاری از کاربران تصور میکنند که اگر قلاویز تیز نباشد، فقط کمی کندتر کار میکند، اما واقعیت این است که کندی ابزار تأثیر مخربی بر دقت، شکل و استحکام رزوه دارد. تیز بودن ابزار، عاملی کلیدی در تولید اتصالات با کیفیت بالا است.
تأثیر بر دقت قطر رزوه
یک قلاویز کند، به جای برش، روی فلز فشار میآورد. این فشار باعث میشود که لبههای رزوه دفرمه شوند. وقتی فلز تحت فشار زیاد تغییر شکل میدهد، دندههای قلاویز سعی در گسترده کردن سوراح دارند. در نتیجه، قطر رزوه نهایی بزرگتر از استاندارد میشود. این مشکل باعث میشود که پیچ درون رزوه خیلی شل شود یا اصلاً جای نگیرد. یک قلاویز تیز، با حذف موضعی فلز، دندانهها را دقیقاً در اندازه استاندارد ایجاد میکند.
تأثیر بر صافی سطح رزوه
صافی سطح دندههای رزوه برای مونتاژ راحت و جلوگیری از قفل شدن (Galling) مهم است. ابزار کند سطحی زبر و پر از پرز به جای میگذارد. این زبری باعث میشود که در زمان پیچاندن، اصطکاک شدیدی ایجاد شود و دندههای پیچ و مهره آسیب ببینند. ابزار تیز سطحی صاف و آینهای ایجاد میکند که اصطکاک را کاهش میدهد و قدرت گشتاور مورد نیاز برای مونتاژ را کم میکند.
شکل پروفیل رزوه
هندسه رزوه باید دقیقاً مثل یک ذوزنقه یا مثلث (بسته به استاندارد) باشد. قلاویز کند لبههای آن گرد میشود. این گرد شدن باعث میشود که پروفیل رزوه تغییر کند و گوشههای دنده ناقص باشند. گوشههای ناقص باعث کاهش سطح تماس دندهها میشوند که استحکام نهایی اتصال را به شدت کاهش میدهد. همچنین، در اثر فشار قلاویز کند، ممکن است دندهها لبپر شوند که باعث خرابی رزوه میشود.
کاهش گشتاور و جلوگیری از شکستگی
رزوهزنی با ابزار کند گشتاور زیادی را به دستگاه وارد میکند. این گشتاور زیاد باعث لغزش کلچ دستگاه، پیچش شدن قلاویز یا شکستن آن میشود. شکستگی قلاویز در داخل قطعه، کیفیت رزوه را به کلی از بین میبرد و قطعه کار را هم خراب میکند. ابزار تیز با گشتاور کمتر، نرم وارد قطعه میشود و اپراتور کنترل بهتری روی فرآیند دارد.
کاهش سائیدگی ابزار و قطعه
اصطکاک ناشی از کندی ابزار باعث تولید حرارت زیاد میشود. گرما باعث سخت شدن سریع ابزار و همچنین تغییر ساختار فلز قطعه کار (سختی سطحی) میشود. این تغییر ساختار باعث میشود که در حین پیچاندن نهایی، دندهها خراشیده شوند. تیز بودن ابزار حرارت را پایین میآورد و از تغییرات مخرب مکانیکی و شیمیایی در سطح جلوگیری میکند.
در نتیجه، استفاده از ابزار تیز تضمین میکند که رزوهها دقیق، صاف، با شکل هندسی صحیح و با استحکام کامل تولید شوند. برای هر تولیدکننده، تیزکاری و بازرسی دورهای ابزارها، یک الزام برای حفظ کیفیت محصول است.