وبلاگ مانی سام

تنظیم و بالانس صحیح نظام‌ها برای جلوگیری از لرزش

تنظیم و بالانس صحیح نظام‌ها برای جلوگیری از لرزش

تنظیم و بالانس صحیح نظام‌ها برای جلوگیری از لرزش
لرزش در ماشین‌کاری نه تنها کیفیت قطعه را از بین می‌برد، بلکه باعث خرابی زودرس دستگاه و ابزار می‌شود. یکی از منابع اصلی لرزش، نامتوازنی یا تنظیم نادرست نظام‌ها است. برای داشتن یک عملیات تراشکاری آرام و دقیق، اپراتور باید اصول تنظیم و بالانس نظام‌ها را به خوبی بشناسد و اجرا کند.

هم‌مرکز کردن دقیق قطعه

اولین گانه برای جلوگیری از لرزش، هم‌مرکز کردن (Centering) صحیح قطعه در نظام است. اگر در سه نظام، فک‌ها به درستی کار نکنند یا در چهار نظام، تنظیم اپراتور دقیق نباشد، مرکز جرم قطعه از محور دوران فاصله می‌گیرد. این فاصله باعث ایجاد نیروی گریز از مرکز می‌شود که سراسر سیستم می‌لرزد. استفاده از عقربه سنج برای تنظیم دقیق چهار نظام و بررسی سه نظام از نظر سائیدگی، لرزش ناشی از نامرکزی را حذف می‌کند.

چک کردن سائیدگی فک‌ها و شیارها

برای تنظیم صحیح، اپراتور باید سلامت فک‌ها را بررسی کند. در سه نظام، مهره اصلی یا مکانیزم داخلی ممکن است دچار سائیدگی شود که باعث می‌شود فک‌ها هم‌زمان و یکنواخت حرکت نکنند. این ناهماهنگی باعث می‌شود که تنها دو فک قطعه را بگیرند و لرزش ایجاد شود. بررسی دوره‌ای مکانیزم داخلی و تمیزکاری شیارها باعث می‌شود که حرکت فک‌ها روان و دقیق باشد.

بالانس صفحه پشتی و مجموعه

در چهار نظام‌ها و صفحه‌های پشتی، بالانس (Balance) بسیار مهم است. هنگام نصب صفحه پشتی، ممکن است نیاز باشد که متریال اضافی از آن تراشیده شود تا وزن به صورت یکنواخت توزیع شود. همچنین، در تراشکاری قطعات نامنظم، تعادل به هم می‌خورد. اپراتور می‌تواند با استفاده از وزنه‌های تعادل (Counterweights) یا تراش کردن بخش‌هایی از صفحه پشتی، تعادل را بازیابی کند.

تنظیم گشتاور پیچ‌ها

در چهار نظام، اپراتور باید تمام پیچ‌های نگه‌دارنده فک را با گشتاور (Torque) یکسان ببندد. اگر یک پیچ شل باشد، لرزش ایجاد می‌شود. استفاده از گشتاور سنج و رعایت مقادیر پیشنهادی کارخانه سازنده، تضمین می‌کند که نیروی گیرش یکنواخت است. این یکنواختی از پیچ خوردن یا انحنای نامتقارن قطعه جلوگیری می‌کند.

تست در دور خالی

قبل از شروع تراشکاری اصلی، همیشه دستگاه را در دور خالی و دورهای بالا روشن کنید و گوش دهید. صدای جیغ یا لرزش غیرعادی نشانه مشکلی در بالانس یا تنظیم نظام است. تشخیص به موقع مشکل در دور خلاّل از خرابی ابزار یا اسپیندل در حین کار جلوگیری می‌کند.

با رعایت این نکات، اپراتور می‌تواند محیطی آرام در دستگاه تراش ایجاد کند که در آن دقت قطعات حفظ شود و عمر ابزار و دستگاه به حداکثر برسد.