دستگاه سری تراش از انواع تجهیزات کاربردی برای تراشکاری و سوراخ کاری متریال های فلزی، چوبی و… به شمار می رود که بیشترین کاربرد را در تولید قطعات اولیه صنایع تولیدی فلزی و چوبی دارا است. این محصول با توجه به تنوع بالای کارکردی و ساختاری (دستی، نیمه اتوماتیک و CNC) از تفاوت های منحصر به فردی در زمینه عملکرد، سوددهی، حجم تولید و… برخوردار است که این موضوع، انتخاب آگاهانه و عاقلانه آن را الزامی می سازد.
ظرفیت تولید، دقت، هزینه، سرعت و هزینه نگهداری دستگاه سری تراش در تمامی صنایع اهمیت دارد اما در صنایع بزرگ و پروژه های انبوه، اهمیت آن به نهایت خود می رسد.
ظرفیت تولید دستگاه سری تراش
در اولین گام برای انتخاب و خرید مدل مناسب دستگاه سری تراش، لازم است به حجم تولید روزانه محصول دقت شود و بر همین اساس، مدلی از سری تراش را انتخاب کرد که ظرفیت تولید آن با حجم تولید موردنیاز روزانه همخوانی داشته باشد.
سری تراش دستی
این محصول با داشتن عملکرد دستی و اوپراتور محور، کمترین میزان ظرفیت تولید را نسبت به مدل های دیگر دارا است و در روز می تواند ده ها تا صدها قطعه تولیدی را هندل کند. لذا استفاده از آن برای تولید قطعات ساده و محدود مناسب است. کارگاه های کوچک و نیمه صنعتی می توانند از این دستگاه به نحو احسن برای راندمان کاری خود استفاده کنند و هزینه تولید را پایین بیاورند.
سری تراش نیمه اتوماتیک مکانیکی
این دستگاه با داشتن قابلیت های پیشرفته تر از نوع دستی، بخش عمده ای از فعالیت های تعریف شده در زمینه تراشکاری را به صورت اتوماتیک انجام می دهد که بالطبع می تواند حجم تولید بالایی از قطعات تکراری و ساده را محقق سازد. ظرفیت تولید این دستگاه متوسط است و برای تولید قطعات تکراری و ساده با حجم متوسط در صنایعی مانند خودروسازی و… به کار می رود.
سری تراش CNC
این محصول با داشتن قابلیت های فوق العاده در زمینه تراشکاری، ضمن تولید قطعات تکراری با حجم انبوه، می تواند قطعاتی با اشکال و اندازه های متغیر را نیز به صورت روزانه با حجم بالا ارائه کند. این دستگاه با توجه به ظرافت و پیچیدگی قطعات تولیدی موردنیاز می تواند روزانه صدها تا چندین هزار قطعه را تولید و ارائه نماید. سری تراش CNC تک محور و دو محور با داشتن انعطاف پذیری تولید، ظرفیت تولید متوسطی دارند، اما نوع مولتی اسپندل چند محوره، ضمن پشتیبانی از تولید انعطاف پذیر، ظرفیت تولید انبوهی را دارا می باشد.
نوع تک محوره و دو محوره با توجه به عملکرد خود می تواند سود بهره وری را کمتر و هزینه تمام شده را بیشتر کند. اما دستگاه چند محوره با داشتن ظرفیت تولید انبوه، هزینه تولید را به میزان بالایی کاهش داده و سود را بیشتر می کند.
دقت دستگاه سری تراش
یکی از دیگر از مهمترین مولفه های عملکردی دستگاه سری تراش ، میزان دقت اجرایی آن است. به طور کلی دستگاه موردنظر در انواع مختلف، از میزان دقت و به اصطلاح ترولانس متفاوتی برخوردار هستند که این موضوع علاوه بر قیمت فروش آن ها، بلکه در نحوه عملکرد آن ها نیز موثر است.
چرا دقت در تولید قطعات اهمیت دارد؟
قطعات تولیدی که برای ساخت یک محصول یا سازه مورد استفاده قرار می گیرند، برحسب نوع عملکرد، نیاز به دقت تراش خاصی دارند. این امر در صنایعی مانند تولید قطعات خودرو، هوافضا و پزشکی، امکان جا خوردن قطعه بدون لقی را فراهم می کند.
از سویی دیگر منجر به کاهش سایش قطعه موردنظر می شود. هرچقدر دقت تراش قطعه بیشتر باشد، کاملا سطح صاف و بدون زائده ای خواهد داشت که این امر اصطکاک قطعه را در طول استفاده کاهش می دهد و افزایش طول عمر مصرفی آن را به وجود می آورد.
مقایسه دقت دستگاههای دستی، نیمهاتوماتیک و CNC
دستگاه سری تراش دستی، عموما به علت اپراتور محور بودن، میزان دقت پایینی در تراشکاری دارد که هرچقدر اپراتور آن از تخصص بالایی برخوردار باشد، دقت آن نیز در تولید قطعه موردنظر بالا می رود.
دستگاه نیمه اتوماتیک نیز نسبت به نوع دستی، دقت مطلوبی را دارا می باشد که میزان آن به طور میانگین 0.05 تا 0.02 میلی متر می باشد و امکان تولید قطعات تکراری با حجم متوسط را امکان پذیر می کند.
دستگاه های اتوماتیک و CNC به مراتب بالاترین میزان دقت را برخوردار هستند که نوع چند محوره آن از دقت 0.01 تا 0.02 میلی متر، ظرافت و دقت بالایی را در تراش قطعات پیچیده و حرفه ای اعمال می کند.
هزینه دستگاه سری تراش
میزان هزینه ای که برای خرید دستگاه سری تراش پرداخت می شود، تنها شامل قیمت خرید آن نیست و موارد متغیر بسیار زیادی در هزینه کلی آن نقش دارند. متقاضیان در اولین مرحله، قیمت خرید آن را به عنوان هزینه خرید درنظر می گیرند اما توجه به موارد زیر، می تواند آن ها را در انتخاب مدل و برآورد هزینه ای که باید برای خرید و استفاده آن ها پرداخت شود، راهنمایی نماید. اگر خرید این محصول متناسب با شرایطی مانند بودجه، ظرفیت تولید و.. صورت نگیرد می تواند خواب سرمایه یا هزینه هنگفت نگهداری را برای صنعت موردنظر تحمیل کند.
قیمت اولیه دستگاهها (سرمایهگذاری اولیه)
نگاهی که باید به قیمت خرید اولیه دستگاه سری تراش صورت بگیرد، یک نگاه سرمایه مآبانه باشد. چون این دستگاه صرف نظر از اینکه تجهیزات تولیدی یک صنعت به شمار می روند، به عنوان سرمایه اولیه صنعت موردنظر محسوب می شوند. حال با توجه به بودجه کلی که برای فعالیت سری تراشی درنظر گرفته می شود باید قیمت دستگاه، متناسب با بودجه کلی باشد تا از افت سرمایه در مرور زمان جلوگیری شود. به ترتیب دستگاه های سری تراش دستی، نیمه اتوماتیک، cnc تک محوره و cnc چندمحوره از رشد افزایشی قیمت بهره می برند.
هزینههای جانبی
در کنار قیمت اصلی خرید دستگاه، هزینه های جانبی نیز بخش قابل توجهی از هزینه کل خرید این محصول را دربر می گیرد.
هزینه نصب و راه اندازی که اولین هزینه بعد از قیمت خرید دستگاه است، از میزان قابل توجهی برخوردار است و با توجه به نوع دستگاه، میزان هزینه نصب نیز تغییر پیدا می کند.
هزینه آموزش اپراتورها برای استفاده از دستگاه در لیست هزینه های جانبی قرار می گیرند که طبیعتا دستگاه های دستی، به علت اپراتور محور بودن نیاز به هزینه آموزشی بالا دارند.
تجهیزات جانبی این دستگاه نیز بخش مهمی از هزینه کل آن را تشکیل می دهد که ممکن است در طول فرآیند استفاده از دستگاه، مورد تعویض و تعمیر قرار بگیرد. برخی از تجهیزات جانبی روی خود دستگاه سوار نیستند و صرفا باید با پرداخت هزینه مازاد، اقدام به خرید و استفاده از آن کرد.